Neues DSM-Enzym kann die Produktionszeit von Hafermilch verkürzen, was zu Kosten- und Nachhaltigkeitsgewinnen führt

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Apr 27, 2023

Neues DSM-Enzym kann die Produktionszeit von Hafermilch verkürzen, was zu Kosten- und Nachhaltigkeitsgewinnen führt

28.09.2022 – Zuletzt

28.09.2022 – Zuletzt aktualisiert am 28.09.2022 um 11:33 GMT

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Die Beliebtheit pflanzlicher Milchalternativen hat dem globalen Hafermilchmarkt ein rasantes Wachstum beschert. Das Segment, das im Jahr 2018 einen Wert von 155 Mio , dem Marktführer unter den pflanzlichen Getränken.

Ein Teil des Reizes von Hafermilch liegt in ihrer volleren, cremigeren Textur im Vergleich zu anderen alternativen Milchsorten; ein Geschmacksprofil, das Milchmilch nicht ganz unähnlich ist, und Umweltfreundlichkeit, die selbst von mehreren anderen pflanzlichen Alternativen kaum zu übertreffen ist.

Dennoch erfordert die Herstellung von 1 Liter Hafermilch immer noch etwa 48 Liter Wasser im Vergleich zu 28 Litern für Soja, während der Hydrolyseprozess, durch den das Getränk hergestellt wird, zwei unterschiedliche Stufen erfordert – die Verflüssigung, bei der Haferstärke in Dextrine zerlegt wird, und die Verzuckerung. Dort werden die Dextrine dann weiter in Glukose zerlegt. Die beiden Prozesse erfordern typischerweise unterschiedliche Temperaturen und können insgesamt etwa drei Stunden dauern, die Erholungszeit nicht mitgerechnet.

Doch ein neues, von DSM entwickeltes Enzym kann die beiden Prozesse in einem einzigen Schritt abschließen und so die Hydrolysezeit um 30 % verkürzen. Delvo Plant Go, Teil des Enzymportfolios des Unternehmens, wurde speziell für die Herstellung von Getränken auf Haferbasis entwickelt und kann nicht für die Entwicklung anderer Milchalternativen verwendet werden. Es hat keinen Einfluss auf den Geschmack oder die Textur des Endprodukts – was besonders wichtig für Hersteller ist, die die richtigen Enzyme oder Enzymkombinationen sorgfältig auswählen müssen, um Getränkeeigenschaften wie Viskosität, Mundgefühl und Geschmack in Hafergetränken nicht zu beeinträchtigen. Die neue Lösung unterstützt auch organische und gentechnikfreie Formulierungen.

„Die Enzymlösung kann in bestehende Herstellungsprozesse integriert werden und macht es überflüssig, die Haferlösung zur Verflüssigung zu erhitzen und bei 70 °C zu halten, dann zur Verzuckerung abzukühlen und bei 50 °C zu halten“, erklärte Ben Rutten, Global Business Manager, Milch und pflanzliche Milchalternativen bei DSM. „Mit Delvo Plant Go können Hersteller den gesamten Hydrolyseprozess in einem einzigen Schritt bei einer Temperatur von 60 °C durchführen und so die Gesamtzeit von drei auf zwei Stunden reduzieren.“​

Die Verbesserungen führten zu einer höheren Kapazität oder geringeren Kosten – was angesichts der aktuellen Volatilität auf dem Energiemarkt besonders wichtig sei, argumentierte er. Auf die Frage, wie hoch die typische Kosteneinsparung für einen Hersteller sein könnte, der das neue Enzym von DSM einsetzt, sagte Rutten, dass dies „schwer“ abzuschätzen sei, „aufgrund der Anzahl der beteiligten Variablen und der momentanen Kostenvolatilität“.

„Wir verstehen die Probleme, die für Hersteller am wichtigsten sind, deshalb ist unser Team bereit, gemeinsam mit unseren Kunden die effizienteste Konfiguration zu ermitteln, einschließlich der besten Produkt- und Produktionsspezifikationen für die individuelle Anwendung“, sagte er uns. „Energie-, Wasser- und Zeiteinsparungen können schnell realisiert werden, aber was vielleicht am wichtigsten ist: Die Produktionskapazität wird steigen und es den Herstellern ermöglichen, mit der wachsenden Nachfrage nach Getränken auf Haferbasis Schritt zu halten – ohne den Geschmack oder die Textur des Endprodukts zu beeinträchtigen.“​

Delvo Plant Go ist ab sofort weltweit erhältlich und Teil des kombinierten Portfolios von DSM für pflanzliche Milchalternativen, das auch Stabilisatoren, Geschmacksmodulatoren, Aromen, Süßstoffe, Nährstoffvormischungen, Proteine ​​und Farblösungen umfasst.

„Die Kategorie der haferbasierten Milchalternativen befindet sich in einer anhaltenden Phase starken Wachstums. Jetzt ist der richtige Zeitpunkt für Hersteller, ihre Produktionsprozesse zu vereinfachen, um mit diesem schnelllebigen Markt Schritt zu halten“, schlussfolgerte Rutten.

„Während die Nachfrage der Verbraucher nach Produkten auf Haferbasis wächst, ist diese Kategorie nicht immun gegen die aktuellen Schwierigkeiten im Zusammenhang mit volatilen Energiepreisen und dem ständigen Druck, die köstlichen, nahrhaften und nachhaltig produzierten Produkte zu liefern, die die Verbraucher lieben. Aus diesem Grund haben wir uns vorgenommen Sparen Sie den Produzenten nicht nur Zeit, sondern ermöglichen Sie auch Energie- und Wassereinsparungen. In Kombination mit unserem breiteren Portfolio an pflanzlichen Milchalternativen können Produzenten all das genießen, ohne Kompromisse bei Geschmack, Textur, Gesundheit oder Nachhaltigkeit einzugehen

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